优化的三回程本体结构设计
采用大炉膛波纹炉胆及全湿背式结构设计。
在热水机组中采用大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。同时，炉膛的高温区采用的波纹炉胆技术既增加了辐射换热面积，又对烟气的运动起了一个阻流作用，使辐射换热效果更明显；波纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。
机组本体全湿背式结构（100%水包火）设计，前烟箱全开式炉门便于检修。
2、二回程大烟管和等阻力设计思想
二回程采用大烟管设计，增加三回程管束数量，以减少二回程阻力，降低三回程流速，提高换热效率，减少排烟系统阻力，节约电耗。
3、三回程采用横纹烟管及扰流子技术
横纹烟管与光管相比，它增加了换热面积30%，并且对烟气扰阻加大，使烟气停留时间更长，相比于螺纹烟管，它既具备螺纹管优点，又比螺纹管；更实用，综合了光管及螺纹管的优点。
4、防腐技术
采用通用的防腐阻垢措施，即牺牲阳极保护法保护炉体、确保炉体不会腐蚀，延长了使用寿命，设计寿命为15年。
5、机组回水从上部进入，从筒体环向导流 槽进入下部，热水机从后边左上部出水，水循环良好，水流阻力小。
6、采用进口水位控制器，保证机组运行更安全
7、双组份保温涂料技术
以较小厚度的保温材料实现良好的保温效果，耐浸泡、抗老化、抗脱落、成型型号、节约燃料。
8、前后烟箱可拆卸技术
锅炉前后烟箱可方便打开，便于对烟系统进行清洁保养，提高锅炉使用寿命。
9、全挂钩式面板设计
外观精美、安装、拆卸、维修方便，采用防晒、防变色的户外粉体进行表面处理，保证机组长期不变颜色。